烘干機筒體的隔熱保溫

轉(zhuǎn)筒烘干機的筒體基本上都在10一16mm厚的鋼板制成的，筒體長度也是在12m以上的，筒體的散熱損失大約都是可以在8%左右的。筒體的外保溫都是不復(fù)雜的，而且改費用也是不高。那么下面說下烘干機筒體的隔熱保溫

　　一、烘干機筒體的隔熱保溫

　　1、比較常用的保溫材料有復(fù)合硅酸鹽保溫涂料和硅酸鹽纖維板還有礦棉板等。

　　2、特別是在筒體保溫后，是能夠讓筒體散熱減少的，內(nèi)壁溫度也會升高的，熱氣降溫能夠減緩，還是可以和物料的溫差擴大的。

　　3、這樣就會加快了傳熱速度的，提高了傳熱效率的。因此筒體保溫不僅能減少散熱損失，還是可以對提高轉(zhuǎn)筒烘干機的產(chǎn)量和烘干效果也有比較重要的作用。

　　4、供應(yīng)新型滾筒烘干機物料的結(jié)構(gòu)還有性質(zhì)不同的，它和水分結(jié)合的方式也是不同的。

　　5、特別是在同樣條件下干燥時候，那么干燥速率也是不一樣的。烘干機筒體的隔熱保溫

　　6、礦渣會比粘土都容易干燥的，都是可以同為粘土的，粘度較大的粘土就好比疏松結(jié)構(gòu)的粘土都會比較難干燥的。

　　7、還有就是操作溫度比較穩(wěn)定，可以很好的讓干燥過程進(jìn)行。

　　8、燃燒供熱過程不是特別穩(wěn)定而且熱效率比較低。所以需要使用自動化控制，煤質(zhì)發(fā)熱量比較穩(wěn)定這樣都有利于熱工的穩(wěn)定。

　　二、影響轉(zhuǎn)筒烘干機烘干的因素有哪些

　　1、從上面的分析都是可以看出，影響轉(zhuǎn)筒烘干機烘干的因素有二種，一種是由轉(zhuǎn)筒烘干機本身就會引起的，主要是包含了揚料板和烘干機的轉(zhuǎn)速還有烘干機筒體的隔熱保溫。

　　2、另外一種主要是烘干工藝方面的因素，主要包含了熱空氣的流速和熱空氣的溫度和熱風(fēng)爐還有進(jìn)料粒度和進(jìn)料均勻程度的、物料的結(jié)構(gòu)還有性質(zhì)、干燥設(shè)備的操作。

　　3、烘干機的揚料板還有轉(zhuǎn)速都會影響筒體截面上的風(fēng)洞和物料在筒體橫截面上分散度還有熱煙氣和物料接觸面積以及傳熱傳質(zhì)時間。

　　4、對于轉(zhuǎn)筒烘干機揚料板還有轉(zhuǎn)速的研究都會讓烘干機達(dá)到比較熱交換的，工作效果比較好的狀態(tài)。烘干機筒體的隔熱保溫

　　5、烘干機筒體的隔熱保溫可以讓烘干機達(dá)到優(yōu)良、高產(chǎn)、低消耗然后是提高水泥生產(chǎn)企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟效益。回轉(zhuǎn)干燥機筒體加工現(xiàn)場圖

　　6、特別適用于熱敏性物料的干燥，但壁面也有可能會產(chǎn)生過熱；不管是干燥的物料漿液粘度高或者是低均能對其進(jìn)行干燥的或者是熱效率高。

　　7、而且擴展能力比較強，設(shè)計都是考慮了生產(chǎn)余量，就算是產(chǎn)量小幅度也會增加的，也沒有必要更換設(shè)備。

　　8、擴展能力是非常的強，尤其是在設(shè)計上都是考慮了生產(chǎn)余量的，就算是產(chǎn)量小幅度增加，都沒有那個必要更換設(shè)備。

　　真空滾筒干燥機可以在滾筒轉(zhuǎn)動中是由簡壁傳熱也是可以使其濕分汽化的，滾簡是可以在一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜、汽化以及脫水等過程的，干燥后的物料是可以由刮刀刮下的，經(jīng)螺旋輸送到成品貯存槽，在最后的進(jìn)行粉碎以及直接包裝。

推薦文章

滾筒烘干機電機的維護(hù)方法

滾筒刮板干燥機如何調(diào)試

滾筒烘干機電機的維護(hù)方法